કન્વેક્શન વિ ડેક ઓવન: કયું કન્ફિગરેશન કોમર્શિયલ બેકરી વર્કફ્લોને બંધબેસે છે?

આ સંવહન વિ ડેક ઓવન નિર્ણય બેકરીના ઉત્પાદન મિશ્રણ અને લોડિંગ વર્કફ્લોથી શરૂ થવો જોઈએ. હોટ-એર પરિભ્રમણ ઓવન પંખા-સંચાલિત સિસ્ટમ સાથે ટ્રેની આસપાસ ગરમ હવાને ખસેડે છે, જ્યારે ડેક ઓવન અલગ બેકિંગ ચેમ્બર અથવા ડેકની આસપાસ બાંધવામાં આવે છે અને ખરીદદારોને ઉપર અને નીચેની ગરમી પર વધુ સીધો નિયંત્રણ આપે છે. કોઈપણ રૂપરેખાંકન સાર્વત્રિક રીતે વધુ સારું નથી. વ્યવહારુ પસંદગી ઉત્પાદનો કેવી રીતે લોડ થાય છે તેના પર આધાર રાખે છે, બેકરીને એરફ્લો અથવા મજબૂત ડેક-શૈલી હીટ કંટ્રોલની જરૂર છે, વરાળનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે, કઈ ઉપયોગિતાઓ ઉપલબ્ધ છે, ઉત્પાદનો કેટલી વાર બદલાય છે અને બેકરી કયા સફાઈ અને ઓપરેટર વર્કફ્લોને સમર્થન આપી શકે છે.

હીટ-ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહને બદલે છે

સંવહન-શૈલીના સાધનો મુખ્ય હીટ-ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ તરીકે ફરજિયાત હવા ચળવળનો ઉપયોગ કરે છે. કોમર્શિયલ બેકરી પ્રેક્ટિસમાં, ગરમ હવા ફરતી કરવાથી ગરમીને બહુવિધ ટ્રેમાં ખસેડવામાં મદદ મળે છે અને જ્યારે ઉત્પાદન મિશ્રણ ટ્રે-લોડ બેચ પર આધારિત હોય ત્યારે તે ઉપયોગી થઈ શકે છે. ડેક ઓવન અલગ આર્કિટેક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે: દરેક ચેમ્બર અથવા ડેક તેના પોતાના પકવવા માટેનું વાતાવરણ બનાવે છે, અને ઉત્પાદન ડેક/ચેમ્બરની સપાટીઓ અને નિયંત્રિત ટોપ/બોટમ ગરમીમાંથી ગરમી મેળવે છે. તે તફાવત બદલાય છે કે બેકર કેવી રીતે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી લોડ કરે છે, મોનિટર કરે છે અને ગોઠવે છે.

જિનમેઇડનું પ્રાથમિક સરખામણી ઉત્પાદન, ધ હોટ એર સર્ક્યુલેશન ફર્નેસ, સમયબદ્ધ ફોરવર્ડ/રિવર્સ હોટ-એર સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ અને એડજસ્ટેબલ એર-ડક્ટ આઉટલેટ દસ્તાવેજ કરે છે. આ લક્ષણો એરફ્લોને સ્પષ્ટ ઓપરેટિંગ ચલ બનાવે છે. ઉત્પાદન પૃષ્ઠ સ્વતંત્ર સ્ટીમ સિસ્ટમ અને ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિક મોડલ બંને પરિવારોની યાદી પણ આપે છે.

જિનમેઇડના ડેક-ઓવન પૃષ્ઠો એક અલગ નિયંત્રણ તર્ક દર્શાવે છે. આ સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટાઇલ ઇલેક્ટ્રીક ડેક ઓવન દસ્તાવેજો સ્વતંત્ર ટોપ-ફાયર અને બોટમ-ફાયર ઓપરેશન, જ્યારે ગેસ ડેક ઓવન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ-નિયંત્રિત અને કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત શ્રેણીમાં ઓફર કરવામાં આવે છે. આ ખરીદદારોને મૂલ્યાંકન કરવા માટે વાસ્તવિક રૂપરેખાંકન તફાવત આપે છે: એરફ્લો મેનેજમેન્ટ વિરુદ્ધ ડેક/ચેમ્બર હીટ મેનેજમેન્ટ.

તેથી સરખામણી પ્રક્રિયા પસંદગી તરીકે ઘડવી જોઈએ, એવો દાવો નહીં કે સંવહન "આધુનિક" છે અને ડેક "પરંપરાગત" છે. બેકરીએ નક્કી કરવું જોઈએ કે તેના વાસ્તવિક ઉત્પાદનો અને સ્ટાફ માટે કયા હીટ-ટ્રાન્સફર વર્તનને નિયંત્રિત કરવું સરળ છે.

ઉત્પાદન મિશ્રણ એ સાધનસામગ્રીના નિર્ણયની આગેવાની લેવી જોઈએ

ક્રોસન્ટ્સ, કૂકીઝ, બન અને ટ્રે-લોડ પેસ્ટ્રી સાથેની બેકરી હોટ-એર સર્ક્યુલેશન વર્કફ્લોને મહત્વ આપી શકે છે કારણ કે ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે બહુવિધ ટ્રે પર લોડ થાય છે અને પંખા-સંચાલિત વાતાવરણ પકવવાની પદ્ધતિનો એક ભાગ છે. કારીગર બ્રેડ, પિઝા અથવા ઉત્પાદનો પર કેન્દ્રિત બેકરી કે જે નિયંત્રિત તળિયે અને ટોચની ગરમી પર ખૂબ આધાર રાખે છે તે ડેક ગોઠવણીને પસંદ કરી શકે છે. મિશ્ર બેકરીને બંનેની જરૂર પડી શકે છે અથવા પ્રાથમિક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી તરીકે એક પસંદ કરી શકે છે અને વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો માટે અન્ય આર્કિટેક્ચરનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

આ એપ્લિકેશન વલણો છે, સમાપ્ત ગુણવત્તાની બાંયધરી નથી. કણકનું ફોર્મ્યુલેશન, પ્રૂફિંગ, લોડિંગ ડેન્સિટી, ટ્રે મટિરિયલ, ટેમ્પરેચર પ્રોફાઇલ અને ઑપરેટર પ્રેક્ટિસ બધુ જ બેકને અસર કરે છે. તેથી યોગ્ય પ્રાપ્તિ પ્રશ્ન છે: કયા ઓવન આર્કિટેક્ચર બેકરીને તે વાસ્તવમાં ઉપયોગ કરે છે તે નિયંત્રણ ચલો આપે છે?

ઉદાહરણ તરીકે, જિનમેઇડની હોટ-એર ફર્નેસ ખરીદનારને પંખાની દિશાના સમય, એર-આઉટલેટ એડજસ્ટમેન્ટ અને સ્ટીમ ટાઇમિંગને ધ્યાનમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે. ઇલેક્ટ્રિક ડેક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ખરીદનારને સ્વતંત્ર ટોચ અને નીચે ગરમી નિયંત્રણ આપે છે. જો કોઈ ઉત્પાદનને તેના ટોચ અને આધાર પર વિવિધ રંગના વિકાસની જરૂર હોય, તો તે ડેક-શૈલી નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. જો ઉત્પાદનને ઘણી ટ્રેમાં શેકવામાં આવે છે અને બેકરી લોડની આસપાસ હવાની હિલચાલ પર આધાર રાખે છે, તો પરિભ્રમણ સિસ્ટમ વધુ સુસંગત બને છે.

ક્વોટની વિનંતી કરતા પહેલા, ઉત્પાદનના જથ્થા દ્વારા ટોચના પાંચ ઉત્પાદનોની સૂચિ બનાવો અને નોંધ કરો કે દરેક હાલમાં કેવી રીતે શેકવામાં આવે છે: પાન અથવા ટ્રેનો પ્રકાર, ટ્રેની સંખ્યા, ઉત્પાદનની ઊંચાઈ, લક્ષ્યનો રંગ, વરાળનો ઉપયોગ, ચક્રનો સમય અને કોઈપણ જાણીતી હોટ-સ્પોટ સમસ્યા. બેકરી "બેકિંગ પણ" ઇચ્છે છે તે કહેવા કરતાં તે સૂચિ વધુ ઉપયોગી છે.

ટ્રે અને ડેક ફોર્મેટમાં ફેરફાર થાય છે કે ક્ષમતાની ગણતરી કેવી રીતે થવી જોઈએ

ક્ષમતાની સરખામણીઓ ઘણીવાર વિકૃત થાય છે કારણ કે ટ્રેની ગણતરીને ડેક કાઉન્ટની સમકક્ષ ગણવામાં આવે છે. તેઓ વિવિધ વસ્તુઓ માપે છે. એક પરિભ્રમણ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ટ્રે સ્થિતિ દ્વારા સ્પષ્ટ કરી શકાય છે; ડેક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ડેક દીઠ ડેક/લેયર અને ટ્રેની સંખ્યા દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરી શકાય છે. ઉપયોગી આઉટપુટ હજુ પણ ઉત્પાદનના કદ, અંતર અને ચક્ર સમય પર આધાર રાખે છે.

જિનમેઇડ હોટ-એર સર્ક્યુલેશન ફર્નેસ ફેમિલી ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિક વર્ઝનમાં 5-, 8- અને 10-ટ્રે કન્ફિગરેશનની યાદી આપે છે. પ્રમાણભૂત ઇલેક્ટ્રિક ડેક ઓવન એક સ્તર/બે ટ્રે, બે સ્તરો/ચાર ટ્રે, ત્રણ સ્તરો/છ ટ્રે અને ત્રણ સ્તરો/નવ ટ્રે જેવી ગોઠવણીઓને સૂચિબદ્ધ કરે છે. ગેસ ડેક ઓવન અનુરૂપ સ્તર/ટ્રે વેરિઅન્ટ ધરાવે છે.

વર્કફ્લો પ્રશ્ન	હોટ-એર પરિભ્રમણ રૂપરેખાંકન	ડેક-ઓવન રૂપરેખાંકન
લોડ કેવી રીતે ગોઠવાય છે?	એક પરિભ્રમણ ચેમ્બરમાં સ્થિત બહુવિધ ટ્રે.	ટ્રે અથવા ઉત્પાદનો સ્વતંત્ર ડેક/સ્તરોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
ગરમીના વિતરણને શું નિયંત્રિત કરે છે?	પંખાથી ચાલતી હોટ-એર મૂવમેન્ટ, પંખાનો સમય અને એર-આઉટલેટ એડજસ્ટમેન્ટ.	ચકાસાયેલ ઇલેક્ટ્રિક મોડલ્સ પર ટોચ અને નીચે ગરમી નિયંત્રણ સાથે ડેક/ચેમ્બર હીટિંગ.
ક્ષમતાની સરખામણી કેવી રીતે કરવી જોઈએ?	ટ્રે ગણતરી × ઉપયોગી લોડિંગ × ચક્ર સમય.	ડેકની ગણતરી × ડેક દીઠ ટ્રે × ઉપયોગી લોડિંગ × ચક્ર સમય.
પરિણામ શું બદલાય છે?	ટ્રે અંતર, એરફ્લો અવરોધ, ચાહક સેટિંગ, લોડ ઘનતા અને વરાળનો ઉપયોગ.	ટોપ/બોટમ હીટ સેટિંગ્સ, ડેક લોડિંગ, ચેમ્બર રિકવરી અને પ્રોડક્ટ પ્લેસમેન્ટ.

આથી જ બેકરીએ "8 ટ્રે" ની "બે ડેક" સાથે સરખામણી ન કરવી જોઈએ જાણે કે તે સીધી સમકક્ષ હોય. ખરીદનારને વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને પ્રતિ કલાક વેચી શકાય તેવા બેચની સંખ્યાના આધારે ઉત્પાદન ગણતરીની જરૂર છે. જો આઉટપુટ વાણિજ્યિક રીતે મહત્વ ધરાવે છે, તો સેમ્પલ બેક અથવા પ્રોડક્શન સિમ્યુલેશન નજીવી ટ્રે ગણતરી કરતાં વધુ ઉપયોગી છે.

એરફ્લો એ કંટ્રોલ વેરીએબલ છે, આપમેળે ફાયદો નથી

દબાણયુક્ત એરફ્લો લોડેડ ચેમ્બર દ્વારા ગરમીની ગતિમાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ એરફ્લો ઉત્પાદનની સપાટીની ભેજ અને નાજુક રચના સાથે પણ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. હવાનો મજબૂત પ્રવાહ કેટલીક બેકરી વસ્તુઓ માટે ઉપયોગી હોઈ શકે છે અને તે ઉત્પાદનો માટે ઓછા યોગ્ય હોઈ શકે છે જે વિકૃત થઈ શકે છે, ત્વચા ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ શકે છે. એટલા માટે જિનમેઇડના હોટ-એર સર્ક્યુલેશન ફર્નેસ દસ્તાવેજીકરણમાં બે સંબંધિત ડિઝાઇન પોઈન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે: ટાઇમ્ડ ફોરવર્ડ/રિવર્સ સર્ક્યુલેશન અને એડજસ્ટેબલ એર આઉટલેટ સાઇઝ.

સાર્વત્રિક લાભો તરીકે જાહેરાત કરવાને બદલે તે સુવિધાઓનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. અજમાયશ દરમિયાન, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી એ પેટર્નમાં લોડ કરો જે બેકરી ઉપયોગ કરવાની અપેક્ષા રાખે છે અને સમગ્ર ટ્રે પોઝિશનમાં રંગ, ઊંચાઈ અને સપાટીની સ્થિતિની તુલના કરે છે. જો ખરીદનારને બેકની શરૂઆતમાં હળવા તબક્કાની જરૂર હોય અથવા પછીથી વધુ મજબૂત સૂકવવાના તબક્કાની જરૂર હોય, તો પૂછો કે ઉપલબ્ધ નિયંત્રણો તે પ્રક્રિયાને કેવી રીતે સમર્થન આપે છે.

એરફ્લો વરાળ સાથે પણ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. બ્રેડ બેકમાં શરૂઆતમાં લાવવામાં આવતી વરાળ સપાટીને લવચીક બનાવી શકે છે, જ્યારે ચક્રમાં પાછળથી સૂકી ચાલતી હવા ભેજને દૂર કરવામાં અને પોપડાને વિકસાવવામાં મદદ કરી શકે છે. શ્રેષ્ઠ ક્રમ ઉત્પાદન પર આધાર રાખે છે. પ્રાપ્તિ માટે, મહત્ત્વનો મુદ્દો એ છે કે ખરીદદારે ક્યારે ભેજની જરૂર હોય અને સૂકવવાની જરૂર હોય ત્યારે તે નક્કી કરવું જોઈએ, પછી ચકાસો કે પસંદ કરેલ ઓવન તે ક્રમને સતત ચલાવી શકે છે કે કેમ.

ડેક હીટ એક અલગ પ્રકારનું નિયંત્રણ આપે છે

કોમર્શિયલ ડેક ઓવન સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યારે બેકરી ઉત્પાદનની ઉપર અને નીચેથી આવતી ગરમી પર મજબૂત નિયંત્રણ ઈચ્છે છે. જિનમેઇડ સ્ટાન્ડર્ડ ઇલેક્ટ્રિક ડેક ઓવન સ્પષ્ટપણે સ્વતંત્ર ટોપ-ફાયર અને બોટમ-ફાયર ઓપરેશનનું દસ્તાવેજીકરણ કરે છે. તે નિયંત્રણ મૂલ્યવાન હોઈ શકે છે જ્યારે બેકરીને સમગ્ર ચેમ્બરને તે જ રીતે બદલ્યા વિના બેઝ કલર, ટોપ કલર અથવા બેકિંગ ઇન્ટેન્સિટી એડજસ્ટ કરવાની જરૂર હોય.

જ્યારે મોડેલ સ્વતંત્ર નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે ત્યારે ડેક આર્કિટેક્ચર અલગ-અલગ ડેકને અલગ પ્રોડક્શન ઝોન તરીકે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. એક સાંકડો, પુનરાવર્તિત મેનૂ ચલાવતી બેકરી માટે, જે સ્થિર ઉત્પાદન-વિશિષ્ટ વર્કફ્લોને સમર્થન આપી શકે છે. ટ્રેડ-ઓફ એ છે કે ઓપરેટરે ડેક લોડિંગ, ટાઇમિંગ અને હીટ સેટિંગ્સનું કાળજીપૂર્વક સંચાલન કરવું જોઈએ; ડેક ઓવન પ્રક્રિયા શિસ્તની જરૂરિયાતને દૂર કરતું નથી.

ખરીદદારોએ એમ માનવાનું પણ ટાળવું જોઈએ કે દરેક ડેક ઓવનમાં સ્ટીમ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. બ્રેડની ઘણી પ્રક્રિયાઓ માટે વરાળ મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ ચોક્કસ ડેક ઓવનની વરાળ ક્ષમતા ચોક્કસ ઉત્પાદન પૃષ્ઠ અથવા અવતરણમાંથી પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે. જિનમેઇડની હોટ-એર પરિભ્રમણ ભઠ્ઠીમાં દસ્તાવેજીકૃત સ્વતંત્ર સ્ટીમ સિસ્ટમ છે; આ સરખામણી માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સહાયક ડેક-ઓવન પૃષ્ઠોને સ્ટીમ-સજ્જ તરીકે વર્ણવવામાં આવવું જોઈએ નહીં સિવાય કે સપ્લાયર તે રૂપરેખાંકનની ચકાસણી કરે.

બેકિંગ પરફોર્મન્સ ચકાસવામાં આવે તે પહેલાં ઉપયોગિતાઓ નિર્ણય બદલી શકે છે

બેકરી એક હીટ-ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ પસંદ કરી શકે છે પરંતુ શોધે છે કે સાઇટ ઉપયોગિતાઓ અન્ય ગોઠવણીની તરફેણ કરે છે. જિનમેઇડના હોટ-એર સર્ક્યુલેશન ફર્નેસ પરિવારમાં ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિક વર્ઝનનો સમાવેશ થાય છે. સહાયક ડેક-ઓવન પરિવારમાં ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિક ઉત્પાદનોનો પણ સમાવેશ થાય છે, તેથી નિર્ણયને બે સ્તરોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પ્રથમ બેકિંગ આર્કિટેક્ચર પસંદ કરો, પછી સાઇટને બંધબેસતું ઊર્જા રૂપરેખાંકન પસંદ કરો.

હોટ-એર ફર્નેસ માટે, પ્રકાશિત કોષ્ટકમાં 380V નો ઉપયોગ કરતા ઇલેક્ટ્રીક મૉડલ અને ઉલ્લેખિત ગેસ પ્રેશર અને વપરાશ મૂલ્યો સાથે LPG નો ઉપયોગ કરતા ગેસ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે. ગેસ ડેક ઓવન પેજ એલપીજી કન્ફિગરેશનની યાદી આપે છે, જ્યારે સ્ટાન્ડર્ડ ઇલેક્ટ્રિક ડેક ઓવન મોડેલના આધારે 220V/380V અથવા 380V 3N~ની યાદી આપે છે. આ મોડેલ-સ્તરના મૂલ્યો છે, સાર્વત્રિક સાઇટ આવશ્યકતાઓ નથી.

RFQ એ ગંતવ્ય વોલ્ટેજ/ફ્રીક્વન્સી, ઉપલબ્ધ તબક્કો, ગેસનો પ્રકાર અને જો ગેસ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે તો દબાણ, વેન્ટિલેશન/એક્ઝોસ્ટની સ્થિતિ, ઇન્સ્ટોલેશનની જગ્યા અને સ્થાનિક સેવાની મર્યાદાઓ પ્રદાન કરવી જોઈએ. પછી સપ્લાયર રૂપરેખાંકનને ટાંકવાને બદલે યોગ્ય મોડલ પરત કરી શકે છે જેને ખરીદી પછી સાઇટ ફેરફારોની જરૂર હોય છે.

યુટિલિટી ફિટ તેથી ઉત્પાદન પરીક્ષણ પહેલાં વિકલ્પને દૂર કરી શકે છે. યોગ્ય ગેસ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર વગરની બેકરીએ ગેસ અને ઈલેક્ટ્રીક ખરીદ કિંમતોની સરખામણી કરવી જોઈએ નહીં જાણે ઈન્સ્ટોલેશન સમાન હોય. તેવી જ રીતે, વધુ કનેક્ટેડ લોડ સાથેના ઇલેક્ટ્રિક મોડલને સર્કિટ અથવા સર્વિસ અપગ્રેડની જરૂર પડી શકે છે જે પ્રોજેક્ટ ખર્ચમાં છે.

નિયંત્રણ શૈલી અને ઉત્પાદન પરિવર્તન ઓપરેટરના કાર્યને અસર કરે છે

હાલની જિનમેઇડ પ્રોડક્ટ ડેટા સમગ્ર સરખામણીમાં વિવિધ નિયંત્રણ અભિગમો દર્શાવે છે. હોટ-એર ફર્નેસ પરિવારમાં સાધન-નિયંત્રિત અને કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે. ગેસ ડેક ઓવન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ-નિયંત્રિત અને કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત શ્રેણીમાં પણ સૂચિબદ્ધ છે, જ્યારે પ્રમાણભૂત ઇલેક્ટ્રિક ડેક ઓવન તેના સ્પષ્ટીકરણ કોષ્ટકમાં અનુરૂપ વેરિયન્ટ્સનો સમાવેશ કરે છે.

નિયંત્રણ શૈલી ઓપરેટર કૌશલ્ય અને ઉત્પાદન પરિવર્તન આવર્તન સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. સ્થિર ઉત્પાદનો અને અનુભવી ઓપરેટરો ધરાવતી બેકરી ડાયરેક્ટ મેન્યુઅલ અથવા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ-શૈલી નિયંત્રણ પસંદ કરી શકે છે. વારંવાર ઉત્પાદન ફેરફારો, બહુવિધ શિફ્ટ અથવા પુનરાવર્તિત સેટપોઇન્ટ્સની જરૂરિયાત ધરાવતી સાઇટ વધુ પ્રોગ્રામેબલ નિયંત્રણ અભિગમને મૂલ્ય આપી શકે છે. સાધનસામગ્રીની પસંદગી ફક્ત "કમ્પ્યુટર વધુ સારું છે" નથી; પસંદ કરેલ ઇન્ટરફેસ બેકરીના ઉત્પાદન શિસ્તને સમર્થન આપે છે કે કેમ તે છે.

સપ્લાયર મૂલ્યાંકન દરમિયાન, વાસ્તવિક કંટ્રોલ પેનલનો ફોટો અથવા વિડિયો, ઑપરેટિંગ સૂચનાઓ અને ટાંકેલા સંસ્કરણ માટે નમૂના પ્રોગ્રામ અથવા સેટઅપ ક્રમની વિનંતી કરો. તે ચોક્કસ મોડેલ પર પંખાની વર્તણૂક, સ્ટીમ ટાઈમિંગ, ટોપ/બોટમ હીટ, ટાઈમર અને ટેમ્પરેચર ઓપરેટ કરે છે તે કન્ફર્મ કરો. સમાન દેખાતા ઓવનમાં વિવિધ નિયંત્રણ અવકાશ હોઈ શકે છે.

સફાઈ અને જાળવણી વિવિધ દૈનિક પેટર્નને અનુસરો

હોટ-એર પરિભ્રમણ ભઠ્ઠીના દસ્તાવેજો જણાવે છે કે ટ્રે ગ્રીલને સફાઈ માટે દૂર કરી શકાય છે. તે ડોર સ્વીચનું પણ દસ્તાવેજ કરે છે જે જ્યારે દરવાજો ખોલવામાં આવે ત્યારે પરિભ્રમણ મોટરને રોકે છે. આ વિગતો મહત્વની છે કારણ કે પંખાથી ચાલતા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં હવાની નળીઓ, રેક્સ અને પરિભ્રમણ ઘટકો હોય છે જે અનુમાનિત હવાના પ્રવાહ માટે પૂરતા સ્વચ્છ હોવા જોઈએ.

ડેક ઓવનમાં દૈનિક સફાઈની પદ્ધતિ અલગ હોય છે કારણ કે ઉત્પાદન લોડિંગ એક પંખાથી ચાલતા ટ્રે ચેમ્બરને બદલે ડેક/ચેમ્બરની આસપાસ ગોઠવવામાં આવે છે. ખરીદનારને પૂછવું જોઈએ કે તૂતક અથવા ટ્રે એરિયામાંથી ક્રમ્બ્સ, લોટ, ગ્રીસ અથવા બેક કરેલા અવશેષો કેવી રીતે દૂર કરવામાં આવે છે, ગરમ સપાટીઓ કેવી રીતે સુરક્ષિત છે અને નિયમિત સેવા માટે કઈ ઍક્સેસની જરૂર છે. સહાયક જિનમેઇડ ડેક પૃષ્ઠો સાર્વત્રિક સફાઈ-સમયના દાવાને ન્યાયી ઠેરવતા નથી, તેથી આ એક સપ્લાયર પુષ્ટિકરણ બિંદુ રહેવો જોઈએ.

જાળવણી સરખામણી એ જ તર્કને અનુસરવી જોઈએ. પરિભ્રમણ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માટે, પંખા અને એર-ડક્ટ એક્સેસ, સ્ટીમ-સિસ્ટમ જાળવણી અને સલામતી-સ્વીચ તપાસો વિશે પૂછો. ડેક ઓવન માટે, હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ અથવા બર્નર, તાપમાન નિયંત્રણો, દરવાજાની સીલ અને ડેક/ચેમ્બરની જાળવણી વિશે પૂછો. ક્વોટેશન વધુ ઉપયોગી છે જ્યારે ખરીદી પહેલાં રૂટિન સર્વિસ પાર્ટ્સ અને એક્સેસ પોઈન્ટની ઓળખ કરવામાં આવે.

ખરીદદાર નિર્ણય મેટ્રિક્સ ઉત્પાદન મિશ્રણને પ્રતિબિંબિત કરવું જોઈએ, માર્કેટિંગ લેબલ્સ નહીં

નિર્ણય ચલ	સ્થિતિ હોટ-એર પરિભ્રમણની તરફેણ કરે છે	સ્થિતિ ડેક વર્કફ્લોની તરફેણ કરે છે	વિનંતી કરવાનો પુરાવો
ઉત્પાદન મિશ્રણ	ટ્રે-લોડ ઉત્પાદનો જ્યાં નિયંત્રિત હવાની ગતિ પ્રક્રિયાનો એક ભાગ છે.	ઉત્પાદનો કે જ્યાં ટોચ/નીચેની ગરમી અથવા ડેક-વિશિષ્ટ બેકિંગ વર્તન કેન્દ્રિય હોય છે.	ખરીદનારના ટોપ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીને ટ્રાયલ બેક કરો.
લોડ કરવાની પદ્ધતિ	મલ્ટી-ટ્રે ચેમ્બર લોડિંગ અને ટ્રેની આસપાસ પરિભ્રમણ.	ઉત્પાદન-વિશિષ્ટ ગરમી સેટિંગ્સ સાથે સ્વતંત્ર ડેક/લેયર લોડિંગ.	ડાયાગ્રામ અને ઉપયોગી ટ્રે/ડેક પરિમાણો લોડ કરી રહ્યું છે.
વરાળ	પ્રાથમિક જિનમેઇડ હોટ-એર ફર્નેસમાં દસ્તાવેજીકૃત સ્વતંત્ર સ્ટીમ સિસ્ટમ છે.	ચોક્કસ ડેક મોડેલ માટે અલગથી વરાળની પુષ્ટિ કરો; ધારો નહિ.	સ્ટીમ-સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણ અને ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ.
ગરમી નિયંત્રણ	પંખાનો સમય અને એડજસ્ટેબલ એર આઉટલેટ સંબંધિત ચલો છે.	સ્ટાન્ડર્ડ ઇલેક્ટ્રિક ડેક ઓવન પર સ્વતંત્ર ટોપ/બોટમ હીટનું દસ્તાવેજીકરણ કરવામાં આવે છે.	કંટ્રોલ-પેનલ માર્ગદર્શિકા અને મોડેલ-વિશિષ્ટ ઓપરેટિંગ મેન્યુઅલ.
ઉપયોગિતાઓ	ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિક હોટ-એર ફર્નેસ વેરિઅન્ટ્સ સૂચિબદ્ધ છે.	ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિક ડેક-ઓવન ઉત્પાદન પરિવારો સૂચિબદ્ધ છે.	ગંતવ્ય સ્થળ સાથે મેળ ખાતા ઇલેક્ટ્રિકલ/ગેસ સ્પષ્ટીકરણ.
પરિવર્તન	જ્યાં ટ્રે પ્રોડક્ટ્સ અને એરફ્લો સેટિંગ દિવસભર બદલાય છે ત્યાં ઉપયોગી.	ઉપયોગી જ્યાં અલગ ડેક સ્થિર ઉત્પાદન હીટ પ્રોફાઇલ્સ સોંપી શકાય છે.	પ્રતિનિધિ દૈનિક ઉત્પાદન શેડ્યૂલ અને નમૂના સેટઅપ પ્રક્રિયા.

મેટ્રિક્સ વિજેતા પસંદ કરતું નથી. તે નિર્ણયને બદલતા ચલોને છતી કરે છે. જો બેકરીની સૌથી મોટી સમસ્યા મલ્ટી-ટ્રે વર્કફ્લોમાં ટ્રે-ટુ-ટ્રે સુસંગતતા છે, તો પરિભ્રમણ સિસ્ટમ નજીકના મૂલ્યાંકનને પાત્ર છે. જો બેકરીના ઉત્પાદનો સ્વતંત્ર ટોપ/બોટમ હીટ અને અલગ ડેક કંટ્રોલ પર આધાર રાખે છે, તો ડેક આર્કિટેક્ચર વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે. જો બંને ઉત્પાદન જૂથો વ્યાપારી રીતે મહત્વપૂર્ણ છે, તો જવાબ દરેક કામ કરવા માટે એક ઓવનને દબાણ કરવાને બદલે મિશ્ર સાધન યોજના હોઈ શકે છે.

સરખામણી ક્યારે બદલાય છે?

જ્યારે ખરીદદાર બેકરીના ઉત્પાદનથી દૂર અન્ય ઓવન આર્કિટેક્ચરની આવશ્યકતા ધરાવતા મેનૂમાં જાય છે, જ્યારે ઉપલબ્ધ ઉપયોગિતાઓ એક ગોઠવણીને નકારી કાઢે છે, જ્યારે કોઈ સાઇટ જરૂરી ફૂટપ્રિન્ટ અથવા એક્ઝોસ્ટ ગોઠવણીને સમાવી શકતી નથી અથવા જ્યારે ખરીદદારની પ્રોડક્ટ ટ્રાયલ અપેક્ષિત વર્કફ્લો લાભનો વિરોધાભાસ કરે છે ત્યારે સરખામણી બદલાય છે.

જ્યારે કોઈ પ્રોજેક્ટને ચકાસાયેલ પ્રદર્શન, પ્રમાણપત્ર અથવા અનુપાલન પુરાવાની જરૂર હોય ત્યારે તે પણ બદલાય છે જે વર્તમાન ઉત્પાદન ડેટામાં હાજર નથી. તે સ્થિતિમાં, ખરીદદારે મોડલ-વિશિષ્ટ દસ્તાવેજોની વિનંતી કરવી જોઈએ અને ખૂટતા પુરાવાઓને ઓપન પ્રોક્યોરમેન્ટ આઇટમ તરીકે ગણવા જોઈએ. લેખ બેક ગુણવત્તા, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અથવા નિયમનકારી સ્થિતિ વિશેના સાર્વત્રિક દાવાઓને સમર્થન આપતો નથી.

સરખામણીને પૂછપરછમાં ફેરવો જે સપ્લાયર જવાબ આપી શકે

અંતિમ અવતરણ માટે પૂછતા પહેલા, મુખ્ય ઉત્પાદનો, ટ્રે અથવા પૅન પરિમાણો, સામાન્ય બેચ જથ્થો, જરૂરી સ્ટીમ સ્ટેજ, લક્ષ્ય ટોચ/નીચે રંગ નિયંત્રણ, વર્તમાન ઉપયોગિતાની સ્થિતિ, આયોજિત દૈનિક કલાકો, નિયમિત સફાઈ અને ઉપલબ્ધ ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યા ધરાવતું ઉત્પાદન શેડ્યૂલ તૈયાર કરો. માર્ક કરો કે કયા ઉત્પાદનો બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે અને જે ગૌણ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ખસેડી શકાય છે.

સપ્લાયરને જ્યાં ઉપયોગી હોય ત્યાં બે ગોઠવણીઓ પરત કરવા કહો: એક હોટ-એર પરિભ્રમણ પરિવાર પર આધારિત અને એક યોગ્ય ડેક-ઓવન પરિવાર પર આધારિત. દરેક પ્રતિસાદમાં મોડેલ, ટ્રે/ડેક ગોઠવણી, નિયંત્રણ પ્રકાર, સ્ટીમ સ્કોપ, ઉપયોગિતા જરૂરિયાત, સમાવિષ્ટ એક્સેસરીઝ, સફાઈ/જાળવણી નોંધો અને ઉત્પાદન સંક્ષિપ્તમાંથી કોઈપણ વિચલન ઓળખવા જોઈએ. બેકરીએ તે પ્રતિસાદોની તુલના કર્યા પછી અને આદર્શ રીતે, પરીક્ષણ કરેલ પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો, પ્રોજેક્ટ જિનમેઇડ દ્વારા આગળ વધી શકે છે. સંપર્ક અને પૂછપરછ પૃષ્ઠ સામાન્ય સંવહન-વિરુદ્ધ-ડેક લેબલને બદલે વર્કફ્લો પર આધારિત નિર્ણય સાથે.