BLOG
Komerčná pekáreň na kysnutie: Sprievodca teplotou, vlhkosťou a kapacitou

Pri výrobe chleba je kysnutie kritickou fázou. Pred vstupom cesta do pece kvasnicové kvasenie umožňuje cesto expandovať, rozvíjať štruktúru a vytvárať textúru očakávanú v konečnom pečive.
Komerčná pekáreň na kysnutie poskytuje kontrolované prostredie na kvasenie cesta. V porovnaní s ponechaním cesta v otvorenej miestnosti môže skriňa na kysnutie pomôcť znížiť vplyv meniacej sa teploty v miestnosti a podmienok prostredia.
Čo je to pekáreň na kysnutie?
Pekáreň na kysnutie cesta, nazývaná aj kysnička cesta alebo fermentačná skriňa, je navrhnutá tak, aby držala plechy na cesto za kontrolovaných podmienok.
Zariadenie môže regulovať:
- Teplota
- Vlhkosť
- Čas korektúry
- Chladenie alebo chladenie
- Kúrenie
- Cirkulácia vzduchu
Rôzne modely sa používajú pre malé pekárne, veľké výrobné dielne, supermarkety, hotely a centrálne kuchyne.
Prečo je kontrolované overovanie dôležité?
Fermentácia cesta je citlivá na zmeny prostredia. Ak je teplota príliš nízka, kysnutie môže trvať príliš dlho. Ak je príliš vysoká, fermentácia môže prebiehať príliš rýchlo a ovplyvniť štruktúru alebo chuť cesta.
Nízka vlhkosť môže spôsobiť vysušenie povrchu cesta. Nadmerná vlhkosť môže spôsobiť kondenzáciu alebo lepkavý povrch.
Komerčná nátlačka pomáha operátorom vytvárať opakovateľnejšie podmienky nátlačky.
Medzi potenciálne výhody patrí:
- Konzistentnejší objem cesta
- Znížené vysušovanie povrchu
- Vylepšené plánovanie výroby
- Lepšia opakovateľnosť šarže
- Znížená závislosť od podmienok v miestnosti
- Jednoduchšia správa viacerých zásobníkov
Vyhrievaná kysáreň vs chladená kysáreň
Komerčné pekárne môžu používať vyhrievanú kysnúcu jednotku alebo chladenú kysnúcu skriňu.
Vyhrievaná kysáreň cesta
Vyhrievaná kysáreň zvyšuje vnútornú teplotu a môže tiež vytvárať vlhkosť. Bežne sa používa, keď je potrebné cesto vykysnúť bezprostredne pred pečením.
Tento typ je vhodný pre:
- rožky
- Bagety
- Toastový chlieb
- Sladké buchty
- Večerné rolky
- Ostatné pekárenské výrobky na báze kvasníc
Chladiaci box
Chladený kysací box môže poskytnúť chladenie, ako aj kontrolované podmienky kysnutia. Pekárňam umožňuje oddialiť kvasenie a lepšie organizovať výrobu.
Cesto môže byť napríklad pripravené vopred, uchovávané pri nízkej teplote a potom uvedené do fázy kysnutia podľa plánu pekárne.
To môže podporovať:
- Nočná príprava
- Skorá ranná produkcia
- Znížený pracovný tlak
- Flexibilnejšie plány pečenia
- Vylepšené plánovanie pracovného toku
Presný postup je potrebné upraviť podľa receptúry cesta a požiadaviek výroby.
Výber správnej kapacity zásobníka
Korekčné skrine môžu byť navrhnuté pre rôzne množstvá podnosov, ako napríklad:
- 16 zásobníkov
- 18 zásobníkov
- 32 podnosov
- 36 zásobníkov
Správna kapacita závisí od objemu výroby a rozmerov zásobníka.
Pred nákupom potvrďte:
- Šírka a dĺžka zásobníka
- Vzdialenosť medzi koľajnicami zásobníka
- Výška výrobkov z cesta
- Počet dávok za zmenu
- Kompatibilita plechu na pečenie
- Dostupný inštalačný priestor
- Smer otvárania dverí
Použitie rovnakej veľkosti plechu pre kynárnu a rúru môže zjednodušiť manipuláciu s materiálom a znížiť zbytočné pohyby cesta.
Riadenie teploty a vlhkosti
Neexistuje jediná podmienka kysnutia vhodná pre každé cesto. Typ múky, dávkovanie droždia, hydratácia cesta, cukor, tuk a veľkosť produktu môžu ovplyvniť fermentáciu.
Operátori by mali stanoviť parametre kysnutia prostredníctvom testovania receptúry.
Dobrý nátlačkový systém by mal používateľovi umožniť monitorovať a upravovať podmienky, namiesto toho, aby sa spoliehal iba na pevné výrobné nastavenia.
Bežné problémy s korektúrou
Povrch cesta sa stáva suchým
Medzi možné príčiny patria:
- Nedostatočná vlhkosť
- Nadmerné prúdenie vzduchu
- Dlhá doba kysnutia
- Dvere sa otvárali príliš často
Cesto kysne príliš pomaly
Medzi možné príčiny patria:
- Nízka vnútorná teplota
- Nedostatočná aktivita kvasiniek
- Studené cesto vstupuje do skrinky
- Preťažená skúšobná skriňa
Nerovnomerná korektúra medzi podnosmi
Medzi možné príčiny patria:
- Slabá cirkulácia vzduchu
- Preťaženie
- Podnosy umiestnené príliš blízko seba
- Nerovnomerné rozloženie teploty
- Zablokované otvory na prúdenie vzduchu
Čistenie a údržba
Vzhľadom na to, že kypriace zariadenie pracuje v teplom a vlhkom prostredí, je dôležité pravidelné čistenie.
Odporúčaná údržba zahŕňa:
- Čistenie vnútorných povrchov
- Odstraňovanie zvyškov múky a cesta
- Vyprázdňovanie a čistenie vodných systémov
- Kontrola tesnení dverí
- Kontrola komponentov vykurovania a chladenia
- Udržiavanie vetracích priestorov bez prekážok
- Potvrdenie presnosti snímača teploty
Vnútorné časti z nehrdzavejúcej ocele môžu zjednodušiť čistenie, ale metódy čistenia by sa mali stále riadiť pokynmi výrobcu.
Ako si vybrať výrobcu korektúry
Požiadajte potenciálnych dodávateľov o nasledujúce informácie:
- Kapacita zásobníka
- Veľkosť zásobníka
- Rozsah teplôt
- Metóda regulácie vlhkosti
- Funkcia chladenia
- Vykurovací výkon
- Napätie
- Vonkajšie rozmery
- Čistá hmotnosť
- Typ ovládača
- Záruka a náhradné diely
Vhodná pekáreň by mala byť v súlade s rúrou, výrobným plánom a procesom prípravy cesta.
KONTAKTUJTE NÁS
Najnovší príspevok



